অ্যাপ্লিকেশন পরিসর এবং অতিস্বনক খাবার কাটা সরঞ্জামের সুবিধা
অতিস্বনক খাবার কাটার নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত:
1. অতিস্বনক জেনারেটর (বিদ্যুৎ সরবরাহ)
অতিস্বনক জেনারেটর 220VAC পাওয়ার সাপ্লাই প্রবাহকে একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তর করে।
2. অতিস্বনক রূপান্তরকারী (ট্রান্সডুসার)
অতিস্বনক ট্রান্সডুসার অতিস্বনক জেনারেটর থেকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক সংকেত ব্যবহার করে এবং এটিকে রৈখিক যান্ত্রিক গতিতে রূপান্তরিত করে।
এই রূপান্তরটি পাইজোইলেকট্রিক সিরামিকগুলি ব্যবহার করে সম্পাদিত হয় যা ভোল্টেজ প্রয়োগ করার পরে প্রসারিত হয়। খাবার কাটার সিস্টেমে ব্যবহৃত আল্ট্রাসোনিক ট্রান্সডুসারগুলি শীতল করার জন্য বাতাসে বায়ু প্রবাহিত এবং প্রবাহিত করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
3. অতিস্বনক প্রশস্ততা মডিউলেট (শিং)
অতিস্বনক হর্ন একটি সুরক্ষিত উপাদান যা সর্বোত্তম কাটিয়া কর্মক্ষমতা উত্পাদন করার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োগের দ্বারা প্রয়োজনীয় স্তরে ট্রান্সডুসারের রৈখিক কম্পনের স্থানচ্যুতিটি যান্ত্রিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। অতিস্বনক হর্ন একটি নিরাপদ, কম্পনমুক্ত অবস্থান সরবরাহ করে যা কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে।
সর্বাধিক কাটা নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জনের জন্য খাদ্য কাটিয়া ব্যবস্থায় ব্যবহৃত শিংটি এক-পিস একক মনোলিথিক টাইটানিয়াম খাদ নকশা। এছাড়াও, একক পিস ডিজাইন পুরোপুরি ফ্লাশিংয়ের অনুমতি দেয়, যা ব্যাকটিরিয়া থাকতে পারে এমন মাল্টি-পিস আল্ট্রাসোনিক হর্ন থেকে পৃথক।
4. অতিস্বনক কাটিয়া ছুরি
অতিস্বনক কর্তনকারী একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন করার জন্য ডিজাইন করা একটি কাস্টম টুল। এই সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু অর্জনের জন্য কম্পিউটার মডেলিং কৌশলগুলি সাবধানতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। সিস্টেমের ফ্রিকোয়েন্সি মেলাতে অতিস্বনক কর্তনকারী মাথাটি সামঞ্জস্য করতে হবে। এই সমন্বয় পদ্ধতির কাটিয়া মাথার গুণমান, দৈর্ঘ্য এবং জ্যামিতিটি বিবেচনা করা দরকার। টাইটানিয়াম ভাল অ্যান্টি-অনুরণন এবং অ্যান্টি-ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য আছে, এবং অতিস্বনক কর্তনকারী মাথা জন্য পছন্দসই উপাদান। টাইটানিয়াম খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে। যেহেতু অতিস্বনক কাটিয়া মাথা দ্বারা প্রয়োজনীয় পাতলা বিভাগের জ্যামিতি উচ্চ চাপযুক্ত, তাই এটি একটি তারের কাটিয়া মেশিন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে সর্বোচ্চতর করার জন্য পরবর্তী স্ট্রেস রিলিফ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা উচিত।
5. উপাদান কাটা সিস্টেম
খাদ্য এবং অতিস্বনক কর্তনকারী মাথাগুলির সঠিক অবস্থান এবং চলনগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলির প্রয়োজন। সঠিক কাটিয়া অবস্থান, দিক এবং গতি অর্জনের জন্য অটোমেশন প্রয়োজনীয়। সাধারণত, এই প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমগুলি খাদ্য এবং কাটার সরঞ্জামগুলির গতি এবং অবস্থানকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সার্ভো ড্রাইভগুলি ব্যবহার করে।
অতিস্বনক খাবার কাটা মেশিনের কাটিয়া প্রক্রিয়াতে উপস্থিত উপাদানগুলি:
1. সরঞ্জাম স্টার্ট আপ সময়
সংকীর্ণ ব্লেড ডিজাইনের প্রয়োজনের কারণে, অতিস্বনক কাটারগুলির নকশা এবং উত্পাদন চ্যালেঞ্জিং। কোনও লোডের নিচে সর্বোচ্চ প্রশস্ততায় কাটার মাথাটি কম্পন কখনও কখনও কর্তনকারী মাথার অকালিক ক্ষতি করতে পারে। অতএব, ছুরির প্রান্ত খাদ্যের সংস্পর্শে আসার আগেই কাটারের মাথাটি পুরো কম্পন করতে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের যন্ত্রপাতিটির সাথে অতিস্বনক জেনারেটর দ্বারা প্রেরিত সিগন্যালটিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত। খাবারের বিকৃতি এড়ানোর জন্য যোগাযোগের আগে কম্পন প্রয়োজন, যা নন-স্পন্দিত কাটিয়া পৃষ্ঠের সংস্পর্শের ফলে ঘটে।
2. কম্পন প্রশস্ততা
GG শব্দটি; প্রশস্ততা জিজি কোট; কাটারের কাটিয়া পৃষ্ঠের কম্পনের মাইক্রোস্কোপিক স্থানচ্যুতি বর্ণনা করে। প্রশস্ততা আল্ট্রাসোনিক শিং দ্বারা যান্ত্রিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, এবং অতিস্বনক জেনারেটর দ্বারা ডিজিটালি সামঞ্জস্য। প্রশস্ততার প্রশস্ততা কাটিয়া প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে এবং প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে।
3. কাটার গতি
আল্ট্রাসোনিক কাটার যে গতিতে প্রবেশ করে উপাদানটি কাটাতে অগ্রসর হয় তাও একটি প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল এবং প্রতিটি কাটিয়া প্রক্রিয়াটির জন্য সামঞ্জস্য করা উচিত। কখনও কখনও এটির বিকৃতি এড়াতে পণ্যটির শেলটি ধীরে ধীরে প্রবেশ করা প্রয়োজন, এবং তারপরে সর্বোত্তম কাটিয়া প্রভাব অর্জন করতে পণ্যটির কাটারের গতি বাড়ানো উচিত।
4. কম্পন শেষ সময়
কাটতে হবে এমন উপাদানের ধারাবাহিকতার উপর নির্ভর করে, অতিস্বনক কম্পন বন্ধ করার পরে, সমাপ্ত টুকরোটি কাটারের পাশে আটকে থাকতে পারে। অতএব, যখন সরঞ্জামের মাথাটি পণ্য থেকে বাইরে নিয়ে যায় তখন আল্ট্রাসোনিক কম্পনটি বজায় থাকে এবং কাটিয়া ছুরিটি আরও পরিষ্কার এবং নিয়মিতভাবে ঘর্ষণহীন বৈশিষ্ট্য সহ প্রকাশ করা যেতে পারে।
অতিস্বনক খাবার কাটার সুবিধা:
1. ক্লিনার এবং অভিন্ন কাটিয়া পৃষ্ঠ, মাল্টি-লেয়ার যৌগিক খাদ্য (কেক) এবং বাদাম কাটা স্থানচ্যুতি ঘটবে না।
২. যথাযথভাবে এমন পণ্যগুলি কাটুন যেগুলি প্রক্রিয়া করা কঠিন এবং সহজেই প্রাকৃতিক খাবারের কেকগুলির মতো বিচ্ছিন্ন বা ভাঙা পণ্যগুলি কেটে ফেলা উচিত। অতিস্বনক কাটা মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য কাটা, সঠিক কাটিয়া প্রান্ত, কোন বিকৃতি, কোন warping, fluffing, থ্রেডিং, বা বলি ইত্যাদি আছে। এটি আরও দক্ষতার সাথে প্রধান উত্পাদনকারী সংস্থাগুলিতে উচ্চ-মানের পূর্ণ (আধা) স্বয়ংক্রিয় বড় আকারের উত্পাদন লাইন আনতে পারে। অতিস্বনক traditionalতিহ্যবাহী ফলক সিস্টেমের চেয়ে দ্রুত কাটার গতি সরবরাহ করে এবং ছোট কাটাগুলি বর্জ্য হ্রাস করতে সহায়তা করে।
3. পরিষ্কারকরণ ডাউনটাইম হ্রাস করুন, অতিস্বনক সিস্টেম পরিষ্কারের চক্রটিতে দীর্ঘ সময় চলমান সময় সরবরাহ করে এবং পরিষ্কার করা সহজ, যার ফলে ডাউনটাইম সাফাই ডাউনটাইম 70% থেকে 90% হ্রাস করে। অতিস্বনক উচ্চ মানের উপকরণগুলি খাদ্য শিল্পের সর্বোচ্চ মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উন্নত স্বাস্থ্যবিধি, সুরক্ষা এবং প্রসেসিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম সামগ্রী দিয়ে তৈরি। সর্বনিম্ন পৃষ্ঠের ঘর্ষণ ব্লেডের আয়ু বাড়িয়ে তুলতে পারে। অতিস্বনক কাটিং ব্লেডগুলি স্থির ব্লেডগুলির তুলনায় তীক্ষ্ণ, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে। চব্বিশ ঘন্টা অপারেটিং, অতিস্বনক কাটিয়া সিস্টেমটি কঠোরভাবে প্রক্রিয়াকরণের পরিবেশে দিনের পর দিন উচ্চ-সম্পাদন অপারেশনটি পূরণের জন্য যত্ন সহকারে ডিজাইন করা এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে।
