প্লাস্টিকের পণ্যগুলিকে ldালাইয়ের সময়, অতিস্বনক ldালাই মেশিনে কোনও আঠালো, ফিলার বা দ্রাবক যুক্ত করার প্রয়োজন হয় না এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ উত্স গ্রহণ করে না। এটিতে সহজ অপারেশন, দ্রুত ldালাই গতি, উচ্চ ldালাই শক্তি এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সুবিধা রয়েছে। অতএব, অতিস্বনক ldালাই প্রযুক্তি আরো এবং আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
প্লাস্টিকের তৈরি পণ্যটির টুকরো বিভিন্ন উপকরণ বা উপাদান থেকে তৈরি করা যেতে পারে। উপাদানগুলি মেকানিকাল ফাস্টেনার, আঠালো এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে একত্রিত হয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। যোগদানের তিনটি পদ্ধতির মধ্যে, ldালাই প্রক্রিয়াটির সর্বোত্তম প্রভাব রয়েছে, এবং ldালাই ফর্মগুলি বিভিন্ন, এবং বিভিন্ন materialsালাই প্রক্রিয়াগুলি বিভিন্ন উপকরণ, আকার এবং ব্যবহার অনুসারে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক উভয়ই মেকানিকাল ফাস্টেনার, আঠালো এবং সোল্ডারিং প্রক্রিয়াগুলিতে যোগ দিতে পারেন। মেকানিকাল ফাস্টেনারগুলি দুটি উপাদানগুলির দ্রুত সংযোগের অনুমতি দেয় তবে সিমগুলি কম লিক-প্রুফ থাকে এবং স্থানীয় চাপের কারণে পলিমার উপাদানগুলিও ছিন্ন করা যায়।
অতিস্বনক ldালাই মেশিনের eldালাইয়ের পদ্ধতি: অতিস্বনক ldালাই মেশিনের ldালাই নীতিটি হ'ল জেনারেটর থেকে উচ্চ-ভোল্টেজ এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত তৈরি করা এবং এনার্জি ওয়েল্ডিং হেড (হোম) ব্যবহার করে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ বস্তুতে স্থানান্তর করা এবং তৈরি করা workpiece পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ অণু মধ্যে ঘর্ষণ মাধ্যমে প্লাস্টিকের। যোগাযোগের পৃষ্ঠটি উচ্চ তাপমাত্রা উত্পন্ন করে এবং প্লাস্টিকের যৌথ পৃষ্ঠটি তাত্ক্ষণিকভাবে দ্রবীভূত হয় এবং তাত্ক্ষণিকভাবে বিনিময় হয় এবং ফিউশন প্রক্রিয়াটি এক সেকেন্ডে শেষ হয়। আঠালো ভাল বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে পারে এবং চমত্কার ফুটোপ্রবাহের ফাংশন সহ একটি seam গঠন করতে পারে। তবে আঠালো চিকিত্সা আরও কঠিন more বড়, ধীরে নিরাময় গতি। একই সময়ে, আঠালো সঙ্গে বন্ডিং যখন যৌথ প্রস্তুতি এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন।
Eldালাইয়ের ফলে পিতামাত্ত্বিক উপাদানের কাছাকাছি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ বন্ধন-দৃur় সীম হয়। প্লাস্টিকের ldালাই থার্মোপ্লাস্টিক পলিমারের মধ্যে সীমাবদ্ধ কারণ থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানটি গরম করে নরম করা যায়। থার্মোসেটিং পলিমারকে শক্ত করার পরে গরম করে নরম করা যায় না। ধাতব তুলনায় থার্মোপ্লাস্টিক পলিমারগুলিকে কম তাপ প্রয়োজন require
কম্পন ldালাই
কম্পন ওয়েল্ডিং লিনিয়ার ফ্রিকশন ওয়েল্ডিং নামেও পরিচিত। দুটি থার্মোপ্লাস্টিক অংশগুলি পলিমার গলানোর জন্য পর্যাপ্ত তাপ উত্পন্ন না হওয়া পর্যন্ত উপযুক্ত চাপ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততায় একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষে। কম্পন বন্ধ হওয়ার পরে, উপাদানগুলি একে অপরের সাথে একত্রিত হয় এবং গলিত পলিমার একটি ldালাই তৈরি করতে শক্ত হয় form কম্পন ldালাই স্পিন ldালাইয়ের অনুরূপ, গতিটি রোটারি গতির চেয়ে লিনিয়ার গতি ছাড়া except এই ldালাইয়ের পদ্ধতিটি খুব দ্রুত, কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সিটি সাধারণত 100 থেকে 240 হার্জ হয় এবং প্রশস্ততা 1 মিমি থেকে 5 মিমি হয়।
এই ldালাই প্রক্রিয়াটির প্রধান সুবিধাটি হ'ল উচ্চ গতিতে বৃহত, জটিল রৈখিক উপাদানগুলিকে ঝালাই করার ক্ষমতা। অন্যান্য সুবিধার মধ্যে একই সময়ে একাধিক অংশ ldালাইয়ের ক্ষমতা, সাধারণ ldালাই সরঞ্জাম এবং ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি, এক্সট্রুডেড অংশগুলি, ঘা edালাই করা অংশগুলি, থার্মোফর্মড অংশগুলি, ফোমড অংশগুলি এবং স্ট্যাম্পড অংশগুলি সহ প্রায় সমস্ত থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ weালাইয়ের ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে mainly মোটরগাড়ি এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি শিল্পে।
অতিস্বনক ldালাই
অতিস্বনক ldালাই পদ্ধতিটি যান্ত্রিক উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন দ্বারা একটি শিখর গঠন করে। সমবেত হওয়ার মতো উপাদানটি দোলক শিঙ এবং স্থির শিংয়ের মধ্যে চাপানো হয় এবং তারপরে যোগাযোগের পৃষ্ঠের ডান কোণে এবং 20 থেকে 40 কেএইচজেডের ফ্রিকোয়েন্সিতে অতিস্বনক কম্পন গ্রহণ করে। উচ্চতর উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্রেস যৌথ ইন্টারফেসে একটি উচ্চ মানের ওয়েল্ড গঠনের জন্য তাপ উত্পন্ন করে। এই প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি খুব ব্যয়বহুল এবং অতএব, বৃহত উত্পাদন ভলিউমে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। এই ldালাই পদ্ধতিটি কেবলমাত্র বেশিরভাগ সেন্টিমিটারের অতিক্রম না করে ldালাই দৈর্ঘ্যের ছোট অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে মাল্টি-হেড মেশিনগুলিতে ldালাইয়ের চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির জন্য ভালভ এবং স্ক্রিনিংয়ের পদ্ধতি, কার্তুজগুলি, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার হাউজিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ঘর্ষণ ldালাই
থার্মোপ্লাস্টিক ঘর্ষণ ldালাই ("স্পিন ldালাই" হিসাবে পরিচিত) এর ধাতব ldালাইয়ের মতো একই নীতি রয়েছে। এই ldালাই প্রক্রিয়াতে, স্তরটির এক টুকরা স্থির হয় এবং অন্য টুকরা একটি নিয়ন্ত্রিত কৌণিক গতিতে ঘোরানো হয়। যখন অংশগুলি একসাথে চাপানো হয়, ঘর্ষণমূলক উত্তাপটি পলিমার গলে যায় এবং শীতল হওয়ার পরে একটি ওয়েল্ড তৈরি করে। প্রধান ldালাই পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে: ঘূর্ণন গতি, ঘর্ষণ চাপ, ফোর্জিং চাপ, ldালাইয়ের সময় এবং গলে যাওয়ার দৈর্ঘ্য।
ঘর্ষণ ldালাই দুর্দান্ত qualityালাই মানের, সহজ simpleালাই প্রক্রিয়া এবং উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উত্পাদন করে। তবে, যেহেতু অতিস্বনক ldালাই মেশিনের প্রক্রিয়াটি সহজ, এটি কেবলমাত্র অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে কমপক্ষে একটি উপাদান বৃত্তাকার এবং কৌণিক প্রান্তিককরণের প্রয়োজন হয় না।
হ্যাংজহ আল্ট্রাসোনিক টেকনোলজি কোং, লিমিটেড গবেষণা, উন্নয়ন ও উত্পাদন একীভূত একটি বিশেষ অতিস্বনক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক। সংস্থার শক্তিশালী প্রযুক্তিগত শক্তি রয়েছে, এবং অতিস্বনক ldালাইয়ে রয়েছে উচ্চমানের পরিচালনার প্রতিভা, অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, দক্ষ প্রযুক্তিবিদ এবং বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা কর্মীরা। বছরের পর বছর ধরে, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আসল পণ্যগুলি ধারাবাহিকভাবে উন্নত এবং উন্নত করা হয়েছে, এবং অনেকগুলি নতুন গরম riveting মেশিনগুলি বিকাশ ও সিদ্ধ করা হয়েছে। কম্পনের ঘর্ষণ ওয়েল্ডিং মেশিন পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: খেলনা শিল্প, স্টেশনারি শিল্প, অটোমোবাইল শিল্প, গৃহ সরঞ্জাম শিল্প, যোগাযোগ শিল্প, প্রতিদিনের ব্যবহার শিল্প, ইলেকট্রনিক্স শিল্প, প্যাকেজিং শিল্প, উপকরণ শিল্প এবং অন্যান্য বড় ক্ষেত্রে।
আরও তথ্যের প্রয়োজন, এখানে ক্লিক করুন:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
