Traditionalতিহ্যবাহী হাই-স্পিড মিলিং প্রক্রিয়াটির মূল নীতিটি হ'ল দ্রুতগতির ঘূর্ণন উত্পাদন করতে মেশিন টুল স্পিন্ডলটি ব্যবহার করা এবং তারপরে মিল্কিং হেডের মাধ্যমে (বা ড্রিল বিট) ওয়ার্কপিসের প্রান্তে উপাদানটি ভাঙ্গতে, যাতে workpiece আকার বা পৃথক করা যেতে পারে। এই ধরণের যন্ত্রটি যন্ত্রের উচ্চ-গতি ঘোরানোর কারণে সৃষ্ট উপাদানটির ক্ষতির কারণে যন্ত্রের অঞ্চলে প্রচুর পরিমাণে ধূলিকণা সৃষ্টি করে এবং উচ্চ-গতির ঘোরানো সরঞ্জামটিও ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপরে বার্সার সৃষ্টি করে। তদ্ব্যতীত, ইনফিডের সময় স্পিন্ডলের পার্শ্বীয় শক্তির প্রভাব ওয়ার্কপিস উপাদানটির একটি অস্থায়ী বিকৃতি ঘটায়, যা ওয়ার্কপিসের গুণমান এবং মাত্রিক যথাযথতাকে প্রভাবিত করে। প্রধান খাদটির পার্শ্বীয় শক্তির প্রভাবের কারণে, ওয়ার্কপিস এবং টেবিলের মধ্যে ফিক্সিং পদ্ধতি (ধাতব ওয়ার্কপিসের মাউন্টিংয়ের সমতুল্য) একটি শক্তিশালী বন্ধন শক্তিযুক্ত রাসায়নিক আঠালো ব্যবহারের ফলে জটিল হতে থাকে। প্রক্রিয়াটি সমাপ্ত হওয়ার পরে, আঠালো অপসারণের প্রক্রিয়াটি কেবল সময় ব্যয় করে না, পরিবেশকে দূষিত করে, তবুও ইতিমধ্যে প্রক্রিয়াজাত ওয়ার্কপিসকে ক্ষতি করে, ফলে ব্যয় বৃদ্ধি পায়।
অতিস্বনক কাটিয়া সম্পূর্ণ ভিন্ন:
প্রথমত, অতিস্বনক কাটার চাবিটি প্রচলিত বিছানার "কাটা" না হয়ে "কাট" হয়। কথায় কথায় বলতে গেলে, অতিস্বনক কাটিয়া কাঁচি দিয়ে কাগজ কাটা বা কাটার দিয়ে চামড়া কাটার মতো, এবং এটি ওয়ার্কপিস থেকে ধ্বংসাবশেষ উত্পাদন করে না। প্রচলিত "কাটিয়া এবং হ্রাস" এর সাথে তুলনা করে, অতিস্বনক কাটিয়া ছুরি উপাদানটির ভিতরে আণবিক কাঠামো খুলতে সহায়তার জন্য কাঁচি বা কাটারের উপর 20-30khz কম্পন শক্তি প্রয়োগ করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটির জন্য ধন্যবাদ, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামটি আরও সহজেই উপাদানটিকে আলাদা করতে পারে, এবং এর কাটার গতি গতানুগতিক মিলিং প্রক্রিয়ার চেয়ে অনেক বড় larger
দ্বিতীয়ত, যেহেতু উপাদানগুলি ভাঙ্গার কোনও সমস্যা নেই, তাই আল্ট্রাসোনিক কাটিয়াটি মোটেও ধূলিকণা তৈরি করে না এবং ডাস্টপ্রুফ এবং ধুলো অপসারণের সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করার ব্যয়ও নির্মূল করা যায়।
তৃতীয়ত, যেহেতু অতিস্বনক কাটিয়াটি ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ছাড়াও পার্শ্বীয় খাওয়ানোর শক্তিকে হ্রাস করে, উপাদানের মাউন্ট করা খুব সহজ এবং সুবিধাজনক হতে পারে এবং কেবল ভ্যাকুয়াম শোষণ বা আঠালো বন্ধন ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, অতিস্বনক কাটিয়া প্রযুক্তির ব্যবহার উচ্চতর কাটিয়া দক্ষতা, ভাল ওয়ার্কপিস মানের, কম প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় এবং ভাল পরিবেশ সুরক্ষা জিততে পারে।
