অতিস্বনক riveting প্রযুক্তি
অতিস্বনক riveting মূলনীতি: একটি ভিন্ন পদার্থের অন্য অংশে থার্মোপ্লাস্টিক অংশ ঠিক করার একটি পদ্ধতি। ফাটল বা গলানো রোধ করতে রিভেটস বা বসদের নীচে খুব বড় ব্যাসার্ধ বা বৃত্তাকার কোণ থাকা উচিত। অতিস্বনক শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য, ofালাই মাথার সাথে প্রাথমিক যোগাযোগকে কমাতে বসের শীর্ষের নকশা করা উচিত। বসের শীর্ষটি সমতল বা শঙ্কুযুক্ত হতে পারে এবং আধা-স্ফটিক বা ভরাট পলিমারটি সাধারণত শঙ্কুযুক্ত। অতিস্বনক riveting অখণ্ডতা খাঁজকাটা এবং .ালাই মাথা মধ্যে সুনির্দিষ্ট ক্ষমতা সম্পর্কের উপর নির্ভর করে।
স্ট্যান্ডার্ড riveting- সমতল মাথা 1.6-4.0 মিমি ব্যাস সঙ্গে rivets। কঠোর এবং নমনীয় নন-পরা থার্মোপ্লাস্টিকগুলি স্ট্যান্ডার্ড আকারগুলির জন্য প্রস্তাবিত।
গোলার্ধের riveting জন্য 1.6 মিমি এর চেয়ে কম ব্যাসযুক্ত গোলার্ধের riveting-rivets সুপারিশ করা হয়। এটি পরিধান-প্রতিরোধক প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত।
ওভারফ্লো রিভেটিং ওয়েল্ডিং-ওভারফ্লো রিভেটিং ওয়েল্ডিং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে পৃষ্ঠটি সমতল বা উত্থিত করা প্রয়োজন এবং লকিং অংশটির বেধ অনুমোদিত হয়।
ফাঁকা রিভেটিং-বস বা 4 মিমি ব্যাসের বেশি দিয়ে রিভেটগুলি কোর অপসারণের পরে অন্ধ বসকে উত্পাদন করতে পারে।
যখন সঙ্গমের অংশগুলিতে কোনও গর্তের মধ্য দিয়ে অনুমতি দেওয়া হয় না, তখন অতিস্বনক ldালাই সরঞ্জামগুলি যান্ত্রিক ইন্টারলকও গঠন করতে পারে। মিলনের অংশগুলিতে ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের রিভেটস এবং ব্লাইন্ড চাম্পারগুলি সহনশীলতার উপর ভিত্তি করে প্রকৃত যান্ত্রিক জয়েন্টগুলি তৈরি করতে পারে।
অতিস্বনক ldালাইয়ের উপাদানগুলি:
1. নিরাকার পলিমারগুলি, বিশেষত যারা ঘরের তাপমাত্রায় কাচের বাইরে থাকে তারা সাধারণত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য ভাল প্রার্থী। কাঁচযুক্ত নিরাকার পলিমারের ভাল সংক্রমণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি নিকট-মাঠ এবং দূর-ক্ষেত্রের ওয়েল্ডিং কৌশলগুলির সাথে সফল ldালাইয়ের অনুমতি দেয়। যখন উপাদান নরম হয়, তখন খোলা আকৃতির উপাদানের অতিস্বনক ldালাই সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, impactালাই উচ্চ প্রভাব PS সাধারণত ওয়েল্ডিং সাধারণ PS এর চেয়ে বেশি শক্তি এবং অতিরিক্ত প্রশস্ততা প্রয়োজন।
2. আধা স্ফটিক পলিমার সাধারণত অতিস্বনক শক্তি দিয়ে ঝালাই আরও কঠিন। Ldালাই সিস্টেম দ্বারা নির্গত শক্তি মান বৃদ্ধি (যা প্রশস্ততা বৃদ্ধি); ldালাই মাথা / workpiece যোগাযোগ পৃষ্ঠ এবং যৌথ ইন্টারফেস মধ্যে দূরত্ব হ্রাস; নিকট-ক্ষেত্রের অতিস্বনক ldালাই প্রযুক্তি ব্যবহার; 0.05-0.15 মিমি অবধি প্রশস্ততার সাথে aালাই শিরোনাম ব্যবহার করুন। এই উচ্চ ldালাই প্রশস্ততা টাইটানিয়াম ldালাই মাথা ব্যবহার প্রয়োজন। যখন উচ্চ-শক্তি, সিলযুক্ত সমাবেশ প্রয়োজন হয়, উভয় শিয়ার জোড় এবং র্যাম্প জোড়গুলি আধা-স্ফটিক পলিমারের জন্য উপযুক্ত।
3. ওয়েল্ডিং হাইগ্রোস্কোপিক পলিমার: ছাঁচ পরে অবিলম্বে অংশগুলি ldালাই (তারা এখনও শুকনো থাকাকালীন); ঝালাই আগে অংশ শুকনো; ldালাইয়ের আগে একটি desiccator মধ্যে অংশ সংরক্ষণ করুন।
